Asco is actief in regionale, nationale en Europese Onderzoek & Innovatie (O&I) activiteiten. Deze activiteiten zijn gekoppeld aan toekomstgerichte technologieën voor complexe lichtgewicht componenten en vliegtuigstructuren.
Onze O&I-onderwerpen worden samen met de luchtvaartgemeenschap geïdentificeerd en uitgevoerd met het oog op de overgang naar een CO₂-vrije vlucht in 2050 van de commerciële luchtvaart en de volgende generatie gevechtsvliegtuigsystemen. We doen dit door gebruik te maken van onze multi-materialen knowhow, ons one-stop-shop concept in machinale bewerking en oppervlaktebehandelingen, en onze build-to-spec expertise.
Onze O&I-strategie is gericht op TRL3- tot TRL6-ontwikkelingen op het gebied van product-, proces- en transversale technologieën. Productinnovaties omvatten onder andere beweegbare vleugels en vliegtuigonderdelen, en vliegtuigonderdelen voor de romp. Onderzoek in onze kernprocessen wordt uitgevoerd op het gebied van metaalbewerking, assemblage, inspectie en oppervlaktebehandelingen. Aanvullend onderzoek wordt uitgevoerd in strategische processen zoals out-of-autoclave composietprocessen. Binnen alle O&I product- en procesonderwerpen worden ook belangrijke innovatie-enablers zoals digitalisering, automatisering, duurzaamheid en mensgerichte onderwerpen aangepakt.
Al meer dan 25 jaar werken onze ontwerp- en stressingenieurs aan nieuwe concepten voor vliegtuigtechnologie; ofwel ter plaatse, ofwel geïntegreerd in de ontwerpteams van de klant (“plateau”) ter ondersteuning van alle belangrijke commerciële platforms. Onze ingenieurs zijn verantwoordelijk voor het concept en het gedetailleerde ontwerp, inclusief verificatietests, het vrijgeven van de uiteindelijke bepaling en de goedkeuring van 3D-modellen in programma’s zoals CATIA en 3DExperience.
We blijven voortbouwen op onze gevestigde wereldwijde marktpositie in high lift onderdelen. We hebben de knowhow in de implementatiemechanismen en ondersteuningssystemen voor de beweegbare leading edge slats en trailing edge flaps om de aerodynamica van een vliegtuig te verbeteren, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en een kleinere ecologische voetafdruk. Daarom zijn we de voorkeurspartner voor het ontwerp en de productie van verbeterde lift- en landingsoplossingen voor het grootste deel van de wereldwijde commerciële luchtvloot.
Gebaseerd op onze uitgebreide ervaring in het bewerken van complexe structurele componenten, bepaalt de productie-engineering de middelen en methoden voor de industrialisatie van nieuwe producten en continue productieverbeteringsprojecten. Het zorgt voor een naadloze verbinding tussen de eisen van de klant, onze engineering en onze productiefaciliteiten. We ontwikkelen productieprocessen die een constante kwaliteit leveren en tegelijkertijd de productiekosten optimaliseren, waardoor we concurrerend kunnen blijven in een steeds competitievere markt.
De afdeling Productie-Engineering bestaat uit multidisciplinaire teams van productie-ingenieurs, proces-ingenieurs, ontwerpers van opspanningen en NC-programmeurs. Ze werken aan:
We werken in een zeer technische omgeving en maken gebruik van geavanceerde software, apparatuur en technologieën om onze concurrentiepositie in de markt te behouden.
Onze wereldwijde productiefaciliteiten in België, Duitsland, de Verenigde Staten en Canada weerspiegelen onze strategie. We houden rekening met de huidige en toekomstige verwachtingen van onze klanten terwijl we wederzijds voordelige zakenrelaties ontwikkelen. Om aan deze verwachtingen te voldoen, zijn al onze industriële vestigingen uitgerust met ultramoderne productiemachines. Zodat we steeds nauwere producttoleranties kunnen produceren op zeer complexe componenten in een verscheidenheid aan materialen. We zijn verticaal geïntegreerd met moderne faciliteiten voor oppervlaktebehandeling in België en de VS, en subassemblagelijnen op alle locaties om te voldoen aan de procesvereisten van onze klanten.
Onze faciliteiten omvatten volledig geïntegreerde MES, volledige bewaking van machineparameters en geïntegreerde procesbesturing. Binnen onze machinecellen hebben we gecombineerde robotisering en precisiemontage en -manipulatie door de operator geïntegreerd.
Onze focus ligt op het verbeteren en upgraden van capaciteit, productiviteit, kwaliteit en efficiëntie met behulp van de nieuwste machines. Daarom investeren we voortdurend in onze productiefaciliteiten en in onze operators en ingenieurs.
We zorgen ervoor dat ons team zelfstandig processen kan organiseren en kosten- en kwaliteitsverbeteringen kan doorvoeren onder begeleiding van bekwame en zeer ervaren projectmanagers.
We beheren de toeleveringsketen en ons leveranciersbestand zorgvuldig om een betrouwbare route naar onze productielocaties te garanderen en de concurrentiekracht van onze kernproducten te behouden. Onze strategische focus ligt op:
We selecteren onze leveranciers, evalueren ze aan de hand van deze criteria en streven naar stabiele langetermijnrelaties. De ontwikkelingsprogramma’s voor leveranciers hebben strenge normen waarbij een voortdurende verbetering van de prestaties van onze leveranciers wordt verwacht.
We hebben al een toeleverings- en inkoopbasis in het westen en breiden momenteel onze leveranciersbasis uit naar lagekostenomgevingen (LCC’s).
